Двухвальный измельчитель металлолома TG-2200

Двухвальная конструкция измельчения для смешанного лома

TG-2200 — это двухвальный измельчитель металлолома, построенный на основе приводной системы мощностью 2000 л.с. (1492 кВт), предназначенный для переработки смешанного черного и цветного лома с номинальной производительностью 80 тонн в час. Два встречно вращающихся вала несут съемные режущие диски с наконечниками из легированной инструментальной стали, которые захватывают, срезают и измельчают сырье до однородного размера частиц перед последующей сепарацией. Конструкция с медленно вращающимися валами (обычно 12–22 об/мин) обеспечивает более низкий уровень шума и пылеобразования по сравнению с высокоскоростными молотковыми мельницами, что важно для предприятий в Европе и Северной Америке, работающих в условиях строгих ограничений по выбросам и уровню шума на рабочем месте.

Смешанные потоки лома, поступающие на площадку измельчения, редко бывают чистыми. Кузова автомобилей, бытовая техника, легкие штампованные обрезки, алюминиевое литье и электродвигатели могут попадать в один и тот же бункер в течение одной смены. TG-2200 справляется с этой изменчивостью благодаря широкому загрузочному отверстию и системе подающих роликов, которые обеспечивают постоянный поток материала в камеру резания, уменьшая образование сводов и остановки, с которыми сталкиваются одновальные установки при подаче материала неправильной формы.

Режущая система и конструкция изнашиваемых компонентов

Каждый вал приводится независимо, что позволяет адаптировать распределение крутящего момента, когда один вал встречает более плотный или толстый участок загружаемого материала. Режущие диски изготовлены из закаленной легированной инструментальной стали и крепятся к валу с помощью системы шестигранных болтов, что позволяет заменять отдельные диски без демонтажа всей вальной сборки. На передние кромки нанесена наплавка, а сменные наконечники доступны в качестве стандартных запасных частей.

Основные изнашиваемые детали, с которыми будет работать оператор

• Режущие диски и съемные наконечники — осматриваются ежедневно, обычно заменяются каждые 600–1200 часов работы в зависимости от абразивности сырья
• Боковые футеровки и изнашиваемые плиты камеры — болтовое крепление, сталь марки AR400, замена без сварки
• Захватывающие зубья подающего ролика — заменяются комплектом для обеспечения постоянного протягивания материала
• Уплотнения валов и защитные кольца подшипников — осматриваются во время плановых циклов смазки для предотвращения попадания загрязнений

Производительность, сырье и границы применения

Материалы, которые НЕ следует подавать напрямую без предварительной проверки, включают герметичные газовые баллоны, сосуды под давлением, крупные блоки двигателей, превышающие размер загрузочного отверстия, и любые материалы, содержащие свободные ртутные выключатели. Для линий переработки автомобильного лома (ASR) TG-2200 служит основной стадией измельчения перед последующим извлечением цветных металлов и магнитной сепарацией.

Приводная система и электрическая конфигурация

Главный привод мощностью 2000 л.с. выполнен по схеме с прямой передачей и тяжелым планетарным или коническо-цилиндрическим редуктором в зависимости от региональных электрических стандартов и предпочтений покупателя. Доступны конфигурации двигателей как для 50 Гц (европейский стандарт), так и для 60 Гц (североамериканский стандарт); покупатель должен указать напряжение и частоту при запросе, чтобы получить правильную пару двигателя и панели управления. Предлагаются опции плавного пуска или привода с регулируемой частотой (VFD) для управления пусковыми токами в электрических системах предприятия, что особенно актуально для старых площадок с ограниченной пропускной способностью сети.

Соответствие и сертификация

TG-2200 поставляется с маркировкой CE для соответствия требованиям европейского рынка, охватывающей электрические, механические системы и системы безопасности машины в соответствии с Директивой по машиностроению. Для покупателей из Северной Америки установка может быть сконфигурирована для соответствия требованиям ANSI/OSHA по ограждениям и стандартам панелей управления с сертификацией UL по запросу. Производственный процесс контролируется системой менеджмента качества ISO 9001.

Вопросы интеграции с последующим оборудованием

В полной линии переработки лома TG-2200 обычно подает материал на следующие стадии. Покупателям, планирующим комплексную установку, следует рассматривать их как взаимосвязанные решения о закупке, а не как необязательные дополнения:

• Магнитная сепарация — подвесные магниты или барабанные сепараторы удаляют черную фракцию из измельченного потока
• Сепарация вихревыми токами — извлекает алюминий и другие цветные проводящие металлы из остатка
• Разгрузочный конвейер с металлодетекцией — улавливает не поддающийся измельчению посторонний металл, который может повредить последующее оборудование
• Пылеулавливание и воздушная сепарация — управляет неорганизованными выбросами и удалением легкой фракции (текстиль, пластик, пена)

天工 может поставить измельчитель как отдельный агрегат или как часть интегрированной комплексной системы. Покупатели, приобретающие только измельчитель, должны предоставить сведения о своем существующем последующем оборудовании для подтверждения высоты разгрузки и совместимости интерфейса конвейера.

Часто задаваемые вопросы покупателей

Запросить коммерческое предложение на TG-2200