Однороторный шредер тонкого измельчения металла TG-FineCut 450

Точный размер фракции для покупателей, которые продают по спецификациям сепарации и плавки

Большинство шредеров отвечают на вопрос «насколько мелко можно измельчить?» приблизительно. Но ломоперерабатывающие площадки, поставляющие установки медной грануляции, алюминиевые переплавы или линии брикетирования, отвечают перед другим хозяином: спецификацией гранулометрического состава своего покупателя. Крупная фракция получает отказ или отправляется на повторную переработку за ваш счёт; нестабильный размер дестабилизирует сепарацию и выход при плавке. TG-FineCut 450 — это однороторный шредер для металла, созданный для такой работы, ориентированной на спецификацию: привод 90 кВт с гидравлической принудительной подачей, ротор с шахматным расположением ножей, режущий против сменной ситовой корзины, и выходной размер от 15 до 40 мм в зависимости от установленного сита.

Гидравлический толкатель — сердце этой конструкции. В отличие от машин с гравитационной подачей, плита прижимает материал к ротору с контролируемым усилием, поэтому ротор режет с постоянной, заполненной скоростью, а не захватывает рывками и не голодает. Именно ровный рез обеспечивает узкое распределение частиц по размеру — а за узкое распределение ваш покупатель на следующем переделе и платит.

Система резки и просеивания

• Шахматные болтовые ножи ротора: ножи смещены по окружности ротора так, что каждый рез перекрывает предыдущий, обеспечивая чистый сдвиг, а не разрыв; каждый нож можно отдельно заменить и перевернуть.
• Сменная ситовая корзина: выходной размер определяется установленным ситом — ячейки 15 мм, 25 мм или 40 мм — и сита меняются через люк доступа без разборки машины.
• Гидравлический толкатель с регулировкой давления: усилие подачи настраивается под материал; пружинистый кабель и мягкий алюминий требуют иного усилия толкания, чем плотное литьё под давлением, и плита сохраняет каждую настройку.
• Автоматический реверс ПЛК: перегрузка ротора запускает автоматический цикл реверса, защищая ножи от удара заклинившего куска.
• Герметичные вынесенные подшипники: выведены из зоны резки и защищены от отсеянной пыли, что увеличивает межсервисные интервалы на абразивной шихте.

Технические характеристики

Почему контроль размера меняет вашу цену продажи

Мелкая однородная стружка приносит более высокие цены везде, где покупатели используют последующие переделы. Сырьё для грануляции с меньшим количеством крупной фракции даёт больше проводника в час; шихта стабильного размера для переплава плавится ровнее с меньшими потерями на окисление; шихта для брикетирования, уже измельчённая, прессуется плотнее за каждый ход. Сито-ориентированное калибрование TG-FineCut 450 делает это качество настройкой машины, а не надеждой — и поскольку сита сменные, одна машина следует за вашими контрактами по мере их изменений. Гидравлический толкатель также позволяет одному оператору подавать плотный материал без перегрузки ротора, потому что рез задаёт давление, а не гравитация.

Типовые применения

• Алюминиевое литьё под давлением и профили для шихты переплава
• Медный и латунный лом перед грануляцией или брикетированием
• Измельчение лёгких цветных металлов с заданным верхним размером
• Предварительное измельчение для брикетировочных прессов и компактирующих линий

Перед заказом

Сообщите нам состав металла, уровень загрязнения и гранулометрический состав, который задаёт ваш покупатель. Производительность зависит от плотности материала и целевого размера — более мелкие сита снижают выпуск в час, и приведённые выше цифры отражают средние настройки сит. Наши инженеры подтвердят выбор сита, настройки толкателя и обработку разгрузки при подготовке коммерческого предложения.

Часто задаваемые вопросы

Можно ли действительно выдерживать точную спецификацию по выходному размеру?

Сито определяет максимальный размер частиц, а контролируемая подача толкателя обеспечивает стабильность реза. Фактические кривые распределения зависят от материала и выбора сита и подтверждаются на вашей шихте при пусконаладке.

Сколько времени занимает замена сита?

Доступ к ситам осуществляется через специальный люк, и они рассчитаны на замену без серьёзной разборки. Точная процедура и время описываются при обучении на пусконаладке.

Какое обслуживание требуется ножам?

Ножи можно переворачивать для использования свежих кромок и заменять по отдельности. Интервалы зависят от абразивности шихты; ваш инженер по пусконаладке устанавливает базовый уровень на вашем материале.

Справится ли он также с чёрным ломом?

Машина рассчитана на шихту из цветных и лёгких чёрных металлов. Плотные нагрузки из чёрных металлов снижают производительность и срок службы ножей; для тяжёлой работы с чёрным металлом лучше подходит двухроторная модель.