Pemprosesan Lengkap Kabel-ke-Granul dengan Pemulihan Tembaga dan Plastik
TG-CableLine 100 ialah baris kitar semula kabel dan wayar bersepadu yang direka untuk pengitar semula logam, pemproses sisa elektronik, dan pengeluar kabel yang perlu memulihkan logam tembaga atau aluminium bersih daripada kabel elektrik bertebat. Baris ini menghubungkan pencincangan, granulasi, pemisahan udara, dan pengasingan meja getaran ke dalam proses berterusan yang memisahkan logam konduktif daripada penebat plastik dan getah, menghasilkan granul logam bersih sedia untuk peleburan atau jualan semula.
Pembeli sasaran ialah peniaga sekerap logam, kemudahan kitar semula elektronik, atau pengeluar kabel yang memproses 100 hingga 500 kg kabel sejam. Baris ini mengendalikan kabel yang mengandungi tembaga (wayar komunikasi, kabel kuasa, wayar bangunan) dan kabel yang mengandungi aluminium. Ia tidak direka untuk kabel berperisai keluli atau kabel dengan sarung plumbum tanpa pra-pemprosesan untuk mengeluarkan perisai atau sarung.
Konfigurasi Baris: Lima Peringkat Pemprosesan
Pencincang Kabel Utama
Pencincang dua aci mengurangkan berkas kabel kepada jalur 20-40 mm, memotong kabel teras berbilang kepada panjang yang boleh diurus untuk granulator. Ricih kelajuan rendah menghalang calitan tembaga dan pencairan penebat.
Granulator
Granulator pisau berkelajuan tinggi mencincang jalur kabel yang telah dicincang menjadi butiran 3-8 mm, membebaskan konduktor kuprum atau aluminium daripada penebat. Skrin mengawal saiz butiran maksimum untuk pemisahan hiliran.
Pemisahan Udara
Pisau udara atau meja ketumpatan udara memisahkan serpihan penebat ringan daripada butiran logam yang lebih berat berdasarkan perbezaan graviti tentu. Pecahan ringan (plastik, getah) dikumpul untuk pelupusan atau kitar semula.
Meja Pemisahan Getaran
Dek bergetar dengan pemisahan berasaskan ketumpatan selanjutnya menulenkan aliran butiran logam. Zarah penebat yang tinggal dan bahan cemar bukan logam disingkirkan, menghasilkan butiran logam yang bersih.
Pengumpulan Logam dan Pembungkusan Bale
Butiran kuprum atau aluminium yang bersih dikumpul dalam bekas simpanan. Mesin tekan bale pilihan memadatkan butiran menjadi bale padat untuk pengangkutan ke pelebur atau peniaga logam.
Mengapa kitar semula kabel memerlukan peralatan khusus
Kabel elektrik terdiri daripada logam konduktif (kuprum atau aluminium) yang disalut dengan bahan penebat (PVC, PE, XLPE, getah). Memulihkan logam memerlukan pembebasannya daripada penebat pada saiz butiran di mana pemisahan fizikal menjadi berkesan. Pencincang tujuan umum tidak dapat mencapai pembebasan ini; granulator khusus dengan kelegaan pisau dan saiz skrin yang tepat diperlukan untuk mencincang kabel menjadi butiran yang cukup kecil supaya konduktor dapat dipisahkan daripada penebat.
Peringkat pemisahan memanfaatkan perbezaan ketumpatan antara logam dan penebat. Kuprum mempunyai ketumpatan 8.96 g/cm3, aluminium 2.70 g/cm3, manakala bahan penebat biasa berkisar antara 0.9 hingga 1.4 g/cm3. Perbezaan ketumpatan yang besar ini membolehkan pemisahan udara dan meja getaran menyusun butiran logam daripada zarah penebat dengan berkesan.
Konfigurasi Sistem
Aliran Pemprosesan dan Fungsi Peringkat
Pencincang dua aci adalah peringkat pertama. Ikatan kabel memasuki corong dan ditarik ke dalam ruang pemotongan di mana aci berputar berlawanan dengan cakera pemotong jenis cangkuk memotong kabel berbilang teras menjadi jalur 20-40 mm. Tindakan ricih kelajuan rendah menghalang haba geseran yang menyebabkan kuprum meleleh dan penebat melebur serta melekat pada konduktor, yang akan mengurangkan kecekapan pemisahan hiliran.
Granulator adalah peringkat kedua dan jantung proses pembebasan. Jalur dari pencincang memasuki ruang granulator di mana pisau berputar berkelajuan tinggi mencincangnya terhadap pisau tetap, menghasilkan butiran 3-8 mm. Pada saiz ini, logam konduktor dibebaskan secara fizikal daripada penebat. Skrin di bawah pisau mengawal saiz butiran maksimum, yang mempengaruhi kecekapan pemisahan hiliran.
Pemisahan udara adalah peringkat ketiga. Campuran butiran jatuh ke atas meja ketumpatan udara atau melalui pisau udara. Perbezaan graviti tentu yang besar antara logam dan penebat membolehkan aliran udara membawa zarah penebat ringan manakala butiran logam yang lebih berat jatuh. Pecahan ringan dikumpul dalam bekas berasingan untuk kitar semula plastik atau pelupusan.
Meja pemisahan getaran adalah peringkat keempat. Aliran yang diperkaya logam dari pemisahan udara melalui dek bergetar dengan permukaan condong dan mekanisme pemisahan berasaskan ketumpatan. Zarah penebat sisa dan bahan cemar bukan logam disingkirkan, menghasilkan butiran logam bersih yang sedia untuk dikumpul.
Pengumpulan logam dan pembungkusan bale pilihan adalah peringkat akhir. Butiran kuprum atau aluminium yang bersih dikumpul dalam bekas simpanan. Mesin tekan bale pilihan boleh memadatkan butiran menjadi bale padat untuk pengangkutan yang lebih cekap ke pelebur atau peniaga logam.
Kelebihan Produk
- Ketepatan pembebasan logam: Granulator khusus dengan kelegaan pisau boleh laras dan saiz skrin mencapai pemisahan logam-penebat yang bersih pada tahap butiran
- Pemisahan berbilang peringkat berasaskan ketumpatan: Pemisahan udara serta meja getaran penyusunan dua peringkat memaksimumkan pemulihan dan ketulenan logam
- Pencincangan utama kelajuan rendah: Menghalang pelelehan kuprum dan pencairan penebat yang mengurangkan kecekapan pemisahan dalam sistem berkelajuan tinggi
- Pengumpulan habuk bersepadu: Sistem pemisah siklon dan kartrij penapis menangkap zarah halus yang dihasilkan semasa penggranulan dan pemisahan
- Fleksibiliti jenis kabel: Mengendalikan kabel kuprum dan aluminium, wayar komunikasi, kabel kuasa, dan wayar bangunan tanpa pertukaran peralatan
Senario Aplikasi
- Peniaga besi buruk memproses kabel yang diperoleh daripada sisa perobohan dan sisa kontrak elektrik
- Kemudahan kitar semula elektronik memulihkan kuprum daripada kabel komputer dan perkakas
- Pengeluar kabel memproses sisa pengeluaran dan penolakan kawalan kualiti
- Pengitar semula kereta memulihkan kuprum abah-abah pendawaian daripada kenderaan akhir hayat
- Kontraktor perobohan memproses pendawaian bangunan dan kabel kuasa daripada perobohan struktur
Jenis Kabel dan Sempadan Pemprosesan
Barisan ini mengendalikan pelbagai jenis kabel: wayar komunikasi kuprum (Cat5, Cat6), kabel kuasa (sehingga voltan sederhana), wayar bangunan (THHN, Romex), kord perkakas, abah-abah pendawaian automotif, dan kabel konduktor aluminium. Diameter kabel dari wayar halus 1 mm hingga kabel kuasa berbilang teras 50 mm boleh diproses.
Kabel yang memerlukan pra-pemprosesan sebelum dimasukkan termasuk kabel berperisai keluli (perisai mesti ditanggalkan), kabel bersarung plumbum (sarung plumbum mesti dibuang), dan kabel dengan saluran keluli berat yang melekat. Bahan-bahan ini akan merosakkan pencincang dan granulator jika dimasukkan secara utuh. Sahkan jenis kabel anda dan sebarang perisai atau sarung semasa pertanyaan.
Barisan ini tidak memproses kabel gentian optik, yang mengandungi gentian kaca dan bukannya konduktor logam. Jika aliran suapan anda mengandungi kandungan gentian optik yang ketara, bincangkan dengan pasukan kejuruteraan kami, kerana prinsip pemisahan tidak terpakai kepada gentian bukan konduktif.
Pematuhan dan Pensijilan
Komponen barisan membawa tanda CE mengikut Arahan Mesin. Kemudahan pembuatan beroperasi di bawah pengurusan kualiti ISO 9001. Konfigurasi panel kawalan tersenarai UL tersedia untuk pembeli Amerika Utara atas permintaan. Sistem pengumpulan habuk memenuhi keperluan kualiti udara tempat kerja standard; sahkan peraturan pengudaraan dan pelepasan tempatan anda.
Soalan Lazim Pembeli
Minta Cadangan Terperinci
Untuk menyediakan sebut harga yang tepat, sertakan jenis kabel biasa anda dan bahan konduktor (kuprum, aluminium, atau campuran), julat diameter kabel, anggaran volum setiap jam atau harian, sama ada kabel termasuk perisai atau sarung, ketulenan logam sasaran, bekalan kuasa tapak (50 Hz atau 60 Hz), dan sama ada anda memerlukan mesin tekan bale pilihan untuk keluaran butiran logam.
Minta butiran produk



