Penghancur Kon TG-Cone 350

Mampatan Giratory Berterusan untuk Saiz Serpihan Seragam

TG-Cone 350 menggunakan daya mampatan berterusan melalui mantel yang berputar secara eksentrik di dalam mangkuk cekung tetap—tidak seperti kitaran mampatan berselang-seli penghancur rahang, penghancur kon memberikan aliran berterusan dengan taburan saiz zarah yang lebih ketat. Bahan masuk ke dalam ruang dari atas, dimampatkan di antara mantel dan pelapik cekung, dan keluar melalui jurang pelepasan boleh laras di bahagian bawah. Ini menjadikannya sangat berkesan sebagai peringkat sekunder atau tertier selepas penghancur rahang atau pencincang utama, di mana matlamatnya adalah saiz serpihan terkawal untuk pemisahan magnetik dan arus pusar di hilir.

Spesifikasi

Putaran eksentrik menghasilkan zon mampatan yang bergerak di sekeliling lilitan ruang. Bahan dihancurkan pada satu sisi manakala serpihan jatuh bebas di sisi lain, membolehkan suapan dan pelepasan berterusan. Pelarasan mangkuk hidraulik membolehkan perubahan saiz keluaran semasa mesin berjalan—tanpa menghentikan pengeluaran.

Bila Memilih Penghancur Kon

• Selepas penghancur rahang atau pencincang utama: Mengambil bahan bersaiz pra-tentu dan mengurangkannya lagi kepada saiz serpihan seragam. Kelebihan berbanding penghancur rahang sekunder ialah aliran berterusan dan taburan zarah yang lebih ketat.
• Apabila pemisahan hiliran memerlukan saiz serpihan yang konsisten: Pemisah magnetik dan arus pusar beroperasi paling cekap apabila saiz zarah suapan berada dalam julat yang sempit. Tindakan giratory menghasilkan keluaran yang lebih seragam daripada penghancuran impak.
• Apabila memproses besi tuang yang melelas: Tindakan mampatan sahaja menghasilkan haus pelapik yang kurang berbanding penghancur impak pada bahan kasar yang sama. Pelapik mangan mengeras di bawah beban mampatan, memanjangkan hayat perkhidmatan.

Tidak sesuai untuk logam mulur seperti wayar tembaga atau kepingan aluminium—bahan ini berubah bentuk dan memadat di bawah mampatan, berpotensi menyumbat ruang. Untuk aliran campuran dengan kandungan mulur yang ketara, letakkan penghancur kon selepas peringkat yang telah mengeluarkan logam mulur, atau gunakan penghancur impak sebagai gantinya.

Profil Ruang

Geometri mantel dan cekung mengawal nisbah pengurangan dan saiz keluaran:

• Ruang kasar: Nisbah pengurangan lebih tinggi, menerima suapan lebih besar. Digunakan apabila mengikuti penghancur rahang utama.
• Ruang sederhana: Nisbah pengurangan dan daya pemprosesan seimbang. Kegunaan am untuk kebanyakan kitar semula logam.
• Ruang halus: Menghasilkan keluaran yang lebih kecil dan seragam. Digunakan sebagai peringkat tertier sebelum pemeriksaan akhir.

Pelapik mantel dan cekung adalah keluli mangan (standard Mn13, Mn18 untuk suapan yang sangat kasar). Pelapik diganti dengan mengeluarkan pemasangan mangkuk—tiada kimpalan diperlukan.

Sistem Pelepasan Benda Asing

Jika logam asing yang tidak boleh dihancurkan memasuki ruang, pelepasan benda asing hidraulik membolehkan mantel turun, membiarkan objek melalui jurang pelepasan tanpa merosakkan pelapik atau aci. Sistem secara automatik menetapkan semula ke jurang pra-tetap selepas objek melepasi. Perlindungan ini penting dalam kitar semula logam, di mana aliran suapan kerap mengandungi bahan cemar yang tidak boleh dihancurkan.

Pemacu dan Kawalan

Mantel digerakkan oleh aci eksentrik yang dikuasakan melalui tali-V dan gear. Sistem hidraulik untuk pelarasan mangkuk dan pelepasan benda asing mempunyai pek kuasa sendiri. Panel kawalan termasuk pemantauan amperage motor, pemantauan sistem pelinciran, dan penutupan automatik pada tekanan minyak rendah atau beban berlebihan berterusan.

Alat Ganti dan Sokongan

Pelapik mantel dan cekung ganti tersedia dalam gred Mn13 dan Mn18. Pasukan kejuruteraan kami boleh mengonfigurasi profil ruang dan tetapan pelepasan untuk dipadankan dengan ciri-ciri bahan suapan tertentu. Setiap mesin dihantar dengan kit alat ganti; tempoh pengeluaran standard untuk bahagian haus ganti adalah di bawah 45 hari. Penyeliaan pemasangan, latihan pengendali, dan waranti 12 bulan disertakan.

Soalan Lazim