Главная/Продукция/Линия извлечения металлов из электронных отходов TG-EWasteLine 150

досье по изнашиваемым деталям · файл остановки дробилки

Линия извлечения металлов из электронных отходов TG-EWasteLine 150

Интегрированная линия извлечения металлов из электронных отходов с двухвальным шредером, гранулятором, магнитным сепаратором, сепаратором вихревых токов и воздушной классификацией. Извлекает черные металлы, цветные металлы и концентрированные металлосодержащие фракции из вышедшей из употребления электроники после удаления батарей.

Линия извлечения металлов из электронных отходов TG-EWasteLine 150

Crusher model

per drawing

Alloy grade

per drawing

Feed size

per drawing

Deck aperture

per drawing

wear-life note

fitment proof

crate label

От печатных плат до извлеченных фракций металла в одной линии

TG-EWasteLine 150 — это интегрированная линия извлечения металлов из электронных отходов для предприятий по переработке WEEE и операторов по извлечению металлов, которым необходимо извлекать ценные металлы из вышедшего из употребления электронного оборудования. Линия объединяет измельчение, грануляцию, магнитную сепарацию, сепарацию вихревыми токами и воздушную классификацию в непрерывный процесс, который извлекает ферромагнитные металлы, цветные металлы (особенно медь и алюминий) и концентрированные металлосодержащие фракции из печатных плат и электронных узлов.

Целевой покупатель перерабатывает от 200 до 1000 кг электронных отходов в час. Линия обрабатывает вышедшие из употребления компьютеры, бытовую технику, печатные платы и электронные узлы после удаления батарей и конденсаторов. Она не предназначена для целых ЭЛТ-мониторов, устройств, содержащих ртуть, или оборудования с неповрежденными батареями — для них требуется специализированная предварительная обработка.

Все электронные отходы должны быть предварительно обработаны перед подачей: удалены батареи (литий-ионные, свинцово-кислотные, никель-кадмиевые) из-за пожарной и химической опасности; удалены крупные конденсаторы; ЭЛТ-мониторы и кинескопы требуют специализированной переработки свинцового стекла; удалены компоненты, содержащие ртуть. Уточните требования местного законодательства о WEEE при запросе.

Пять этапов переработки

1

Первичный шредер

Двухвальный шредер измельчает электронное оборудование до фрагментов 20–40 мм. Низкоскоростное сдвиговое резание минимизирует образование пыли. Камера герметична и подключена к системе пылеудаления.

2

Гранулятор

Высокоскоростная ножевая дробилка измельчает фрагменты до гранул 3–8 мм, высвобождая металл из пластиковых корпусов и стеклотекстолитовых подложек.

3

Магнитный сепаратор

Барабанный или подвесной магнитный сепаратор удаляет черные металлы (стальные корпуса, винты, кронштейны). Черная фракция собирается отдельно.

4

Сепаратор вихревых токов

Извлекает цветные металлы (алюминиевые радиаторы, медную проводку, латунные разъемы) из немагнитного потока гранул. Наибольшая стоимость металла за тонну.

5

Воздушная классификация и пылеудаление

Воздушная сепарация удаляет легкую фракцию (пластик, пену, стекловолоконную пыль). Циклон и картриджный фильтр улавливают мелкие частицы для соблюдения требований к качеству воздуха.

Конфигурация системы

ЭтапОборудование
Первичное измельчениеДвухвальный измельчитель
ВысвобождениеВысокоскоростная дробилка
Извлечение чёрных металловМагнитный сепаратор
Извлечение цветных металловСепаратор с вихревыми токами
Управление остаткамиВоздушная классификация
ПылеулавливаниеЦиклон и картриджный фильтр
ЭлектропитаниеКонфигурация 50 Гц / 60 Гц

Почему электронные отходы требуют специальной переработки

Электронные отходы содержат сложную смесь: черные металлы (стальные корпуса, винты), цветные металлы (медная проводка, алюминиевые радиаторы, золотые и серебряные контакты), пластики, стеклотекстолит (подложки печатных плат) и керамику. Для извлечения металла необходимо высвободить эти материалы друг из друга до размера гранул, при котором физическое разделение становится эффективным.

Дробилка выполняет критически важную функцию высвобождения. При размере гранул 3–8 мм металлические компоненты физически отделяются от композитных материалов. Затем магнитные сепараторы и сепараторы с вихревыми токами сортируют по магнитным свойствам и электропроводности. Концентрированная металлосодержащая фракция может содержать следы драгоценных металлов, пригодные для специализированного аффинажа.

Требования безопасности и предварительной подготовки

Литий-ионные аккумуляторы представляют серьезную опасность возгорания при измельчении — физическое повреждение может вызвать тепловой разгон. Объект должен быть оснащен системами пожаротушения, подходящими для переработки электронных отходов. Пыль электронных отходов может содержать опасные материалы, поэтому фильтр пылеудаления должен соответствовать перерабатываемому материалу.

Подтвердите соблюдение местных требований директивы WEEE, включая обращение с опасными отходами, пределы выбросов пыли и обязательства по отчетности о извлечении металлов. Эти нормативные требования влияют на проектирование объекта помимо самого оборудования.

Инжиниринг и поддержка

Наша инженерная команда настраивает мощность шредера, ширину сепаратора и размеры сит дробилки в соответствии с объемом и составом электронных отходов каждого покупателя. Линия поставляется с шефмонтажом, обучением операторов и гарантией 12 месяцев. Каждая машина включает комплект запасных частей; стандартный срок производства запасных изнашиваемых деталей — менее 45 дней. Производственный объект работает под управлением системы менеджмента качества ISO 9001.

Часто задаваемые вопросы

Какие типы электронных отходов может перерабатывать линия?
Выброшенные компьютеры, серверы, бытовая техника, печатные платы, электронные узлы, блоки питания и кабели после удаления аккумуляторов и конденсаторов. ЭЛТ-мониторы и телевизионные трубки требуют специальной переработки свинецсодержащего стекла. Ртутьсодержащие компоненты должны быть удалены на предыдущем этапе. Подтвердите конкретный состав ваших электронных отходов при запросе.
Извлекает ли линия драгоценные металлы (золото, серебро)?
Линия извлекает фракции черных и цветных металлов с помощью магнитной сепарации и сепарации с вихревыми токами. Концентраты печатных плат, содержащие следы драгоценных металлов, собираются в металлосодержащую фракцию. Однако линия не выполняет химический аффинаж. Концентрированную фракцию можно отправить специализированному аффинажному предприятию для извлечения золота, серебра и палладия.
Почему батареи должны быть удалены перед переработкой?
Литий-ионные аккумуляторы представляют серьезную опасность возгорания при измельчении, так как физическое повреждение может вызвать тепловой разгон. Свинцово-кислотные и никель-кадмиевые аккумуляторы содержат опасные химические вещества, загрязняющие металлические фракции. Все типы аккумуляторов должны быть удалены перед подачей материала. Объект должен быть оснащен соответствующими системами пожаротушения.
Как работает система пылеулавливания?
Камеры шредера и дробилки герметичны и подключены к системе циклона и картриджного фильтра. Циклон улавливает крупные частицы; картриджный фильтр улавливает мелкую пыль. Это защищает качество воздуха в рабочей зоне и улавливает потенциально опасные мелкие частицы. Тип и производительность фильтра должны быть подтверждены в соответствии с местными нормами выбросов.

Запросить подробное коммерческое предложение

Для подготовки точного коммерческого предложения укажите ваши типичные типы электронных отходов (компьютеры, бытовая техника, печатные платы, смешанные), предполагаемый объем в час или в день, предварительно отсортировано ли сырье по типу оборудования, электропитание на площадке (50 Гц или 60 Гц), доступную площадь, требования к пылеулавливанию и пожаротушению, а также любые местные нормы WEEE или правила обращения с опасными отходами, влияющие на проектирование предприятия.

Запросить информацию о продукте

Отправьте модель дробилки, крупность питания и дату остановки.

[email protected]

+862423424234

Запрос по продукту: Линия извлечения металлов из электронных отходов TG-EWasteLine 150