Когда шредеры останавливаются: первичное сжатие для твердого черного лома
Чугунные блоки двигателей, толстостенные стальные трубы, железнодорожные компоненты и крупные литые детали машин поступают на пункты приема лома в размерах и с твердостью, которые останавливают двухвальные шредеры или вызывают ускоренный износ режущих дисков. TG-Jaw 600 обрабатывает такое сырье, применяя сжимающее усилие между неподвижной и подвижной щеками, обе футерованы марганцовистой сталью, чтобы разрушать твердый металл по естественным плоскостям раскола. Эксцентриковый вал приводит подвижную щеку в эллиптическое движение, а фрагменты падают под действием силы тяжести через разгрузочное отверстие на обратном ходе.
Характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Механизм дробления | Сжатие (неподвижная + подвижная щека) |
| Загрузочное отверстие | 600 × 900 мм |
| Материал щёк | Марганцовистая сталь (Mn13 / Mn18) |
| Регулировка разгрузки | Гидравлический клин |
| Частота двигателя | 50 Гц или 60 Гц — настраивается |
| Производительность | Зависит от плотности материала и настройки разгрузки — подтвердите при запросе |
Загрузочное отверстие 600 × 900 мм задает максимальный размер единичного куска. Все, что больше, требует предварительной резки или термической резки перед подачей. Размер разгрузки устанавливается гидравлическим клином в нижней части камеры дробления — ручная регулировка не требуется, что важно, когда предприятие перерабатывает различное сырье, требующее разных размеров выходного продукта в течение дня.
Выбор плит щек: Mn13 против Mn18
Марганцовистая сталь наклепывается под воздействием ударов: ее поверхностная твердость увеличивается при ударах исходного материала, создавая износостойкий слой над прочной, трещиностойкой сердцевиной. Mn13 — стандартная марка для смешанного черного лома. Mn18 применяется для более твердых, абразивных потоков, таких как чугун и закаленная сталь, где Mn13 изнашивался бы быстрее. Обе марки двусторонние — используйте обе стороны перед заменой.
- Стандартные щеки: Mn13, двусторонняя, для общего черного лома
- Усиленные щеки: Mn18, для абразивного чугуна и закаленной стали
- Рифлёный профиль: улучшает захват округлых отливок и цилиндрических секций
- Плоский профиль: обеспечивает более однородный размер выходных фрагментов
Плиты крепятся болтами к раме и подвижной щеке — замена не требует сварки. Контролируйте износ, измеряя толщину плит через запланированные интервалы; заменяйте до того, как рифления станут плоскими, так как изношенные плиты снижают эффективность дробления и увеличивают нагрузку на двигатель.
Положение в многоступенчатой линии
Щековая дробилка является первичной стадией. Крупный выходной материал может подаваться на вторичную дробилку (роторную или конусную) для дальнейшего измельчения или на шредер для окончательного фракционирования. Она не предназначена для тонколистового металла или рыхлого смешанного лома — эти материалы не сжимаются и не разрушаются эффективно между щеками, и их лучше обрабатывать непосредственно шредером.
Типичные области применения включают чугунные блоки двигателей и корпуса машин, толстостенные стальные трубы и конструкционные профили, железнодорожные компоненты, крупные стальные отливки и поковки, а также закаленные стальные валы и оси.
Конфигурация привода
Главный двигатель приводит эксцентриковый вал через клиновой ремень и маховик. Маховик накапливает энергию во время холостого хода цикла щеки и высвобождает её во время рабочего хода, снижая пиковую нагрузку на двигатель и позволяя использовать двигатель меньшей мощности для обработки крупных кусков. Двигатели доступны в исполнении 50 Гц или 60 Гц. Панель управления включает защиту двигателя, контроль силы тока и цепи аварийной остановки.
Изнашиваемые детали и послепродажная поддержка
Запасные щеки, боковые футеровки и детали распорной плиты доступны в качестве отдельных запасных частей. Наша инженерная команда может настроить профили щек и параметры разгрузки в соответствии с конкретными характеристиками исходного материала. Каждая машина поставляется с комплектом запасных частей, стандартный срок производства запасных изнашиваемых деталей — менее 45 дней. Шефмонтаж, обучение операторов и гарантия 12 месяцев включены в пусконаладку.
Часто задаваемые вопросы
Запросить подробное коммерческое предложение
Для подготовки точного коммерческого предложения укажите типичные типы исходного материала и его твердость, максимальные размеры кусков, целевой размер выходных фрагментов, мощность электроснабжения на площадке (напряжение и частоту, 50 Гц или 60 Гц), а также будет ли щековая дробилка работать автономно или в составе линии с вторичной дробилкой или шредером. Укажите любые особые требования к сертификации для вашего региона.
Запросить информацию о продукте
